退火是不銹鋼管件加工中的一種熱處理工藝，是將管件緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。如果處理不當就會影響不銹鋼管件的光亮度，具體是哪些因素導致的呢？
1.退火溫度是否達到規(guī)定溫度不銹鋼管件熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120度(日本標準)。也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化吊具下垂。
2.退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3.爐體密封性光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
4.保護氣壓力為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5.爐內(nèi)水汽一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的不銹鋼鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。一般如果正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼鋼管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。
以上就是關(guān)于影響不銹鋼管件退火時光亮度的因素，如果出現(xiàn)類似問題，可以從上面查找原因。退火工藝會直接影響不銹鋼管件的質(zhì)量，所以在操作的時候應(yīng)該注意加工細節(jié)，包括退火溫度方面的控制等方面。