煉鉛爐在使用時，有時會采取停爐的措施，那么在什么情況下會進行停爐呢？我們就帶大家來簡單了解下。停爐分別有一下幾種情況：

一、計劃停爐
一般是對煉鉛爐進行維修而采取計劃停爐。要求將煉鉛爐內(nèi)清理干凈，以修筑爐體。這種停爐的時間會比較長。所以在正常停爐以前要盡量降低料面，排盡黏渣以后停止鼓風、供水等，然后打開放風閥關閉進風閥，同時將煉鉛爐兩邊的風口大蓋打開。然后卸下水套，等爐溫降低以后，清理爐壁與爐缸并進行修理。

二、臨時停爐

在停爐以前要停止進料，料面要盡量降低。等到料面降到所需要的高度時，從放冰銅口排盡黏渣，然后停止鼓風與供水。在恢復開爐時，要先開冷卻水，投入3到4批焦炭以后再開風機，然后按正常操作進行。
三、突然停爐
當突然發(fā)生停風、停電等故障時會導致停爐，這時就要迅速打開幾個風口大蓋，以避免大范圍的風口上渣。在開爐時要先開冷卻水再開風機，從放冰銅口排盡黏渣以后按正常操作進行煉鉛。

煉鉛爐的停爐要根據(jù)實際的情況選擇相應的措施來進行，這樣才能夠保證煉鉛的質(zhì)量，也能更好的保護我們的煉鉛爐。