螺旋鋼管的剪切和冷卻簡介

剪切操作包括兩項內(nèi)容：切除軋制鋼坯頭部和尾部的縮管和偏析等不良部分；按定尺長度切斷鋼坯。

鋼坯的不良部分切除得過少，在下道工序出成品時，不良部分的有害影響則不能完全消除，切得太多又會使成品率下降，故必須注意研究使切除量盡可能最小。

現(xiàn)在，這種頭尾切除量幾乎在所有的工廠均已標準化了。

剪切所使用的剪切機必須是能夠迅速剪切而不妨礙軋制效率，并且保證在剪切時鋼坯不發(fā)生形狀變化和彎曲的機器。

剪切過的鋼坯，冷卻到一定溫度后，送去精整。

冷卻方法大致分為浸水冷卻、噴水冷卻、空冷和緩冷等四種，由于鋼種、尺寸和形狀不同，設(shè)置有各種冷卻設(shè)備。冷卻時要特別注意的是，冷卻速度太快時，內(nèi)外面產(chǎn)生冷卻速度差，表面硬化、產(chǎn)生裂紋和彎曲。

一般認為，碳鋼中，低碳鋼宜空冷后再進行水冷；高碳鋼和合金鋼一般則要進行級緩冷。