響熱裂的發(fā)生和發(fā)展的還有其他因素，如氣體。

如上所述，我們?cè)诓煌臍夥罩羞M(jìn)行過焊管試驗(yàn)。在混合氣體中焊成的焊縫上發(fā)現(xiàn)了熱裂，而在氬氣中焊成的焊縫上卻未曾發(fā)現(xiàn)。入組焊縫具有雙相的碎細(xì)組織結(jié)構(gòu)。在B組和b組焊縫中，即使是用金相磁性分析也未發(fā)現(xiàn)鐵素體成分，焊縫組織是大的柱狀結(jié)晶。在不酸洗的B和b組焊縫磨片上出現(xiàn)很明顯的氮化物。

探討氮對(duì)焊縫組織形成的影響是很有意義的。在文獻(xiàn)中指出，氮要么不影響奧氏體焊縫的組織和純潔度，要么將其細(xì)化。焊縫組織的細(xì)化可能是由于氮的作用，氮猶如阻滯性元素，降低了晶體的表面能。而且，氮的變性作用只有在金屬中的氧濃度大大地低于氮濃度的時(shí)候才表現(xiàn)出來。在這種情況下，在增長中的晶體表面上氮的濃度大大超過氧的濃度時(shí)，形成很多新的結(jié)晶核心，初生組織慢慢被細(xì)化。如果焊縫區(qū)氧的平均含量實(shí)際超過氮的含量，氧原子就可能優(yōu)先在晶體表面上占據(jù)位置，這樣，焊縫組織將成為有方向的柱狀體。

根椐氣體分析的結(jié)果判斷，在我們所試驗(yàn)的焊縫金屬中，氮的平均含量大大超過了氧的含量。但是，氮大部分以氮化物的化合狀態(tài)在于金屬中；而且，眾所周知，氮化物是在太大超過結(jié)晶開始溫度的高溫條件下形成的。因此結(jié)晶時(shí)金屬中自由氮原子的含量可能少于氧原子，這就妨礙由氮實(shí)現(xiàn)“接種者”的作用。結(jié)果得到的是柱狀組織。合金劑和焊接條件都不可能對(duì)柱狀組織的形成發(fā)生影響，因?yàn)樗附拥膸т撌峭粻t號(hào)的，在所有情況下焊接制度都是相同的。在試驗(yàn)條件下得到的數(shù)據(jù)都已在焊管批量工業(yè)試驗(yàn)中經(jīng)過檢驗(yàn),并得到了證實(shí)。在焊接過程中的觀察和檢驗(yàn)鋼管焊縫金屬中氣體含量所得結(jié)果表明，熱裂的出現(xiàn)和疏松度的提高是與氮和氫的含量的增加相適應(yīng)的（焊縫區(qū)氮含量比母體金屬高9-16倍，氫含量高0.6-1.3倍）。在外表面厚為0.1-0.2毫米的一層中，氮化物集聚最多。分層氣體分析證實(shí)了關(guān)于主要氮含量在焊縫外表層分布的金相分析的數(shù)據(jù)。

提高外表層的氮含量，首先會(huì)導(dǎo)致在焊縫表面形成熱裂紋。這已由實(shí)踐所證實(shí)。為得到高質(zhì)量（沒有氣孔和裂紋）的焊縫，不熔性電極氬弧焊時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

1）使用氮、氫含量最小的帶鋼；

2）很精細(xì)地保護(hù)焊接區(qū)，不使氫、氮滲入；

3）焊接的帶鋼要干燥（帶鋼成型時(shí)，不使用乳化液）；

4）為清除外表面小缺陷和表面的氮飽和層，焊縫外表面的修磨深度不小于0.2毫米。