就雜質(zhì)對(duì)變形硬化影響的特點(diǎn)，可將金屬分為兩組合金元素溶解區(qū)廣闊的和溶解區(qū)狹窄的。第一組金屬材料的硬化第一階段的硬化系數(shù)降低，這與溶劑晶格中溶解元素原子的自由布置有關(guān)，這種自由布置不會(huì)引起顯著的內(nèi)應(yīng)力。因此不會(huì)造成限制位錯(cuò)滑移長(zhǎng)度的顯著障礙。第二組金厲元素的硬化系數(shù)不會(huì)改變或稍有增大。這種金屬的異類原子通常會(huì)造成應(yīng)力場(chǎng)并傾向于形成集聚。應(yīng)力場(chǎng)同移動(dòng)位錯(cuò)產(chǎn)生相互作用。

兩組合金中雜質(zhì)含量增大的重要后果是極限抗剪強(qiáng)度增長(zhǎng)和相應(yīng)于硬化第三階段開始的應(yīng)力增長(zhǎng)。雜質(zhì)對(duì)第三階段特性變化的影響表現(xiàn)在排列缺陷的能量變化，和表現(xiàn)在相當(dāng)大的應(yīng)力場(chǎng)的形成。越要便于產(chǎn)生排列缺陷，發(fā)展橫向滑移便需要越高的外加應(yīng)力或越高的溫度。

如被溶解的原子同溶解劑的原子大小差別很大，則在形成置換固溶體時(shí)，這些被溶解原子便在周圍造成相當(dāng)大的應(yīng)力場(chǎng)。這些與位錯(cuò)相互作用的應(yīng)力場(chǎng)阻礙其移動(dòng)。

在分析雜質(zhì)對(duì)加工硬化的影響時(shí)，還須考慮雜質(zhì)原子和位錯(cuò)之間的能作用于原子間鉅的相互電作用。這種相互作用會(huì)與彈性作用導(dǎo)致同樣的后果。

涉及溫度對(duì)加工硬化的影響的資料相當(dāng)稀少。在某些文獻(xiàn)中對(duì)此問(wèn)題也做了詳盡的探討。在溫度降低時(shí)，第三階段的曲線平均坡度增大，這大概是由于在溫度降低時(shí)橫向滑移受到扼止。在溫度升高時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)相反的現(xiàn)象。這表明在加工硬化與低于熱回復(fù)區(qū)的溫度之間的關(guān)系方面，橫向滑移適決定性因素。