結(jié)束帶生產(chǎn)廠家在擠出成型的過程中，都是有嚴(yán)格要求的，這樣才能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的結(jié)束帶產(chǎn)品。

首先，擠出機(jī)機(jī)身溫度根據(jù)原料而定，機(jī)頭溫度一般比機(jī)身溫度稍高5到10度左右，機(jī)頭溫度過低，板材表面無(wú)光澤，易裂。其次，結(jié)束帶成型模具結(jié)構(gòu)形式為直角式，出料口端面距冷卻水液面為150到250mm。在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按制品的寬窄尺寸要求，適當(dāng)調(diào)整兩者的距離尺寸。再次，結(jié)束帶原料擠出塑化時(shí)，機(jī)筒前要加多孔板和過濾網(wǎng)，網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)應(yīng)視原料和帶的工作條件要求決定，目數(shù)應(yīng)大于80目。

如果對(duì)結(jié)束帶拉伸時(shí)候采取的是烘箱方式，應(yīng)該將烘箱內(nèi)的溫度分三個(gè)溫度，進(jìn)口段溫度要高些，出口段溫度要相應(yīng)的低些。