路面磚在現(xiàn)代城市路面工程中發(fā)揮重要的作用，它不僅有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，還有較高的美觀度，色彩豐富，裝飾性強(qiáng)。不過(guò)，影響路面磚色彩的因素很多，路面磚廠家要在顏料質(zhì)量和用量、水泥的種類、水灰比的控制、成型參數(shù)設(shè)置、養(yǎng)護(hù)溫度等方面嚴(yán)格要求，確保路面磚顏色的鮮亮、持久。

1.顏料質(zhì)量和摻入量。顏料的質(zhì)量差，著色能力不強(qiáng)，分散不均勻，就可能導(dǎo)致同一批生產(chǎn)的路面磚色差大，而且，使用不同批次的顏料，也會(huì)有差異，還有顏料配色不準(zhǔn)確，摻量越多，路面磚顏色越深，會(huì)影響路面磚的力學(xué)性能，也會(huì)提高成本。

這要求廠家選擇著色能力強(qiáng)的合成氧化鐵顏料，天然的氧化鐵顏料著色能力不強(qiáng)，要選擇合成礦物顏料，并保證顏料的一致性，而顏料的摻入量達(dá)到一定范圍后，再添加就沒(méi)有提升效果了，因此要控制要顏料的摻入量。

2.水泥本色的影響。水泥比表面積大，用量多，計(jì)量不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致顏色深淺不同，而且，深灰或淺灰的硅酸鹽水泥會(huì)對(duì)顏色起到弱化作用，尤其是顏色偏淺的色系，受水泥顏色影響比較大，這就需要廠家提高水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性，盡量選擇淺色或白色的水泥。

3.水灰比的影響。在混凝土硬化后，部分多余的水會(huì)揮發(fā)出來(lái)，形成氣孔，這些小而密的氣孔讓入射光散射，導(dǎo)致混凝土顏色變淺，水灰比越高，混凝土顏色就越淺，在生產(chǎn)同批次路面磚時(shí)，水灰比隨意改變，導(dǎo)致路面磚顏色深淺不一。這要求人們選擇最佳的混凝土配比和水灰比，嚴(yán)格控制砂石含水率，保證水灰比控制的準(zhǔn)確性，不要隨意改變。

4.成型參數(shù)和養(yǎng)護(hù)溫度的影響。由于振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)力成型參數(shù)的不同，會(huì)給路面磚表面帶來(lái)不同的斑點(diǎn)，導(dǎo)致光線散射程度不同，就會(huì)導(dǎo)致路面磚顏色深淺不一，而顏料的熱穩(wěn)定性差，受熱時(shí)色彩變化就很大，當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度越高，混凝土顏色就越淺。這要求廠家對(duì)同批次產(chǎn)品采用最佳的振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)力等參數(shù)，在養(yǎng)護(hù)時(shí)采用低溫養(yǎng)護(hù)或利用水泥的水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證路面磚色彩質(zhì)量的一致性。