耐磨高鉻錘頭幾乎是與鎳硬鑄鐵同時(shí)發(fā)展起來的。早在1930年,美國就對(duì)高鉻錘頭進(jìn)行了研究,由于鉻含量較高,因此在沖天爐熔煉時(shí)一方面鉻易和碳結(jié)合,使碳含量不易控制;另一方面又由于鉻在沖天爐的氧化帶極易氧化燒損,使得鉻的收得率很低,在二次世界大戰(zhàn)后,隨著電爐的大規(guī)模使用,高鉻錘頭才得到了較大的發(fā)展和應(yīng)用。
鉻元素的加入,使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型,且碳化物的硬度提高,不僅提高了耐磨性,而且提高了韌性,其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此,高鉻錘頭問世以來,一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料,應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國在20世界70年代初,對(duì)高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
高鉻錘頭常分為亞共晶及過共晶兩大類,目前工業(yè)中一般使用的高鉻錘頭一般為亞共晶組織。亞共晶高鉻錘頭中,共晶碳化物呈孤立條狀、斷網(wǎng)狀分布,因而亞共晶高鉻錘頭具有較高的耐磨性能和相對(duì)較差的韌性,可用于生產(chǎn)承受具有一定沖擊工況下的部件。 |
手機(jī)訪問