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耐磨錘頭的性能及工藝有哪些？
在礦山開采，建筑建材，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要用到粉碎機對物料進行加工，粉碎機的核心就是粉碎錘頭，所以現(xiàn)在人們對錘頭的要求越來越高?，F(xiàn)在市場上常用的錘頭產(chǎn)品除了普通的錘頭之外，還有高鉻錘頭，耐磨合金錘頭，雙金屬復(fù)合錘頭等。在工業(yè)生產(chǎn)中錘頭主要是用作破碎機械的破碎部件，用來對大型的物品進行粉碎，因此對錘頭的硬度和韌性有很高的要求。我們都知道錘頭對破碎機械的重要性，錘頭的品質(zhì)對破碎機的工作效率有很大的影響。耐磨合金錘頭廠家批發(fā)的合計錘頭在現(xiàn)在的市場上應(yīng)用很廣，耐磨合金錘頭主要有以下幾個方面的優(yōu)點：
第一，采用優(yōu)質(zhì)的高錳鋼以及高鉻等金屬打造，耐磨性有了很大的改進。
第二，對材料的沖擊性更強，破碎效果更好。
第三，適用范圍廣，幾乎適用于所有的行業(yè)。
耐磨錘頭的硬度的高低直接取決于熱處理工藝的好壞，許多生產(chǎn)廠家往往忽視這最重要的一點。今天我們來詳細介紹一下錘頭的熱處理工藝，使大家鑄造出最優(yōu)秀的錘頭！
耐磨錘頭隨著淬火溫度的升高，由于碳化物溶入奧氏體中的數(shù)量增多，使奧氏體中碳含量及合金元素含量增多，奧氏體穩(wěn)定性增加，淬火后殘留奧氏體量增加。當淬火溫度低于1000℃時，由于錘頭中殘留奧氏體量增加不多，錘頭的硬度變化不大，當淬火溫度為1050℃時，其硬度達到最大值63HRC。
若繼續(xù)升高淬火溫度，則由于奧氏體中碳及合金元素含量進一步增加，使奧氏體穩(wěn)定性提高，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度進一步降低，導(dǎo)致淬火后殘留奧氏體量明顯的增加，因此，錘頭的硬度急劇降低。
以上是耐磨錘頭的性能及工藝希望小編分享的這些能給大家?guī)韼椭?，如果還有什么不懂得問題歡迎大家來咨詢！
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