錘頭是否耐磨與其制作工藝由很大的關(guān)系，耐磨錘頭的制作工藝如下：

耐磨錘頭之所以會嚴(yán)重的磨損，是因?yàn)殄N頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料，將大塊的物料破碎成物料顆粒，過程中會產(chǎn)生磨損。常見的耐磨錘頭的制作工藝有鑄造和鍛造，這兩種工藝生產(chǎn)的錘頭的耐磨性質(zhì)是不一樣的。

在制作錘頭時，充分考慮了錘頭各方面的情況，由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型?？梢愿鶕?jù)錘頭的材質(zhì)分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等。 不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的雙金屬復(fù)合錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的雙金屬復(fù)合錘頭影響更為突出。

    雙金屬復(fù)合錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于雙金屬復(fù)合錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面.因此，對于厚度較大的雙金屬復(fù)合錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理，來改善這一狀況，但這一手段對提高雙雙金屬復(fù)合錘頭的抗磨損性能是有限的，

最好的辦法是在不改變雙金屬復(fù)合錘頭的打擊動能和強(qiáng)度的情況下，對雙金屬復(fù)合錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面可提高雙金屬復(fù)合錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免雙金屬復(fù)合錘頭的耐磨性能下降。