耐磨錘頭的作業(yè)原理是運(yùn)用板錘的高速打擊與還擊板的回彈感導(dǎo),使物料遭到一再侵犯而破碎。板錘固裝在高速篡改的轉(zhuǎn)子上,并沿著破碎腔按間隔角度放置許多塊反擊板。物料進(jìn)入板錘的感導(dǎo)區(qū)時(shí)先遭到板錘的初度侵犯而初度破碎,并一起取得動(dòng)能,高速?zèng)_向反擊板。物料與回?fù)舭蹇呐鲈俅纹扑楹?,被彈回到板錘的感染區(qū),從頭遭到板錘的侵犯。如斯幾回一再進(jìn)行,直到被破碎成所需的粒度而架空機(jī)外。
耐磨錘頭的擠壓鑄造是什么呢?這種方法是預(yù)先把顆粒充填在金屬鑄型內(nèi),而后在一定的壓力下把熔融金屬壓入顆粒間隙并使其凝固的方法。
其特點(diǎn)是可以排除對顆粒與金屬液復(fù)合有重要影響的潤濕性、反應(yīng)性、密度差等因素的作用,若溫度、壓力等參數(shù)控制得當(dāng),可以制取均勻的、顆粒含有率高的耐磨鑄件。但是這種方法需要對顆粒進(jìn)行預(yù)熱,而且每種顆粒都存在一個(gè)臨界預(yù)熱溫度,壓力和金屬液溫度范圍不容易掌握,只能適用于尺寸較大的顆粒與金屬基體復(fù)合。加入陶瓷顆粒后的復(fù)合材料在摩擦過程中進(jìn)人穩(wěn)定磨損階段的時(shí)間大大縮短。在有潤滑的情況下,摩擦因數(shù)顯著下降;在無潤滑的情況下,摩擦因數(shù)和基體合金差不多,滑動(dòng)過程的平穩(wěn)件為基體合金的兩倍以上。
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