一、防治面料裂縫措施。應(yīng)嚴(yán)格控制面料水灰比，進(jìn)廠的原料應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必要時(shí)對原料進(jìn)行篩分；使用合格的棧板，定期檢查拼接縫，及時(shí)緊固棧板拉絲；水灰比不能太大或者太小，比值太大則產(chǎn)生裂紋或裂縫，比值太小，則面料層不結(jié)實(shí)、不耐磨。

二、面料色斑的防治。顏料保管中應(yīng)注意防潮、防濕，一旦開袋使用應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)用完；未能使用完應(yīng)密閉保存，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊應(yīng)過篩后使用；采用獨(dú)立的恒壓水源供水，水壓應(yīng)不低于0．25MPa，每天作業(yè)前應(yīng)檢查噴嘴，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

三、防治磚面泛堿措施。防治磚面泛堿關(guān)鍵在于控制原材料中堿性物質(zhì)含量，盡量采用低堿水泥；所采用的外加劑應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測，不要采用含有可溶性鉀、鈉等堿性物質(zhì)的外加劑。攪拌用水應(yīng)選用鈉離子含量低的純凈水或飲用水。特別是沿海城市，其攪拌用水應(yīng)避免使用海水；碼垛后的成品用塑料袋套裝，這樣既能防止雨淋，又能保持產(chǎn)品色澤鮮艷。

四、防治面料深淺不一措施。所用水泥和砂石集料的顏色一定要穩(wěn)定，生產(chǎn)同批彩色混凝土路面磚，應(yīng)使用同型號的一批水泥以及同層、同色礦山的集料。水泥只能貯存1個(gè)月的用量，以防受潮。結(jié)塊水泥不能用，防止彩色混凝土路面磚表面坑洼、不光滑、顏色深淺不一；應(yīng)用合成礦物顏料；要保證同批料的攪拌時(shí)間相同，也可以加入分散劑，使顏料攪拌分散均勻