打包帶表面般都是斜紋覆蓋在打包帶的表面，在生產(chǎn)打包帶的時(shí)候設(shè)計(jì)這種橫紋主要是為了防滑使得打包的物品能夠更加的結(jié)實(shí)，牢固。不會(huì)在運(yùn)輸中出現(xiàn)散落的情況，那么在打包帶生產(chǎn)中影響打包帶控制面板橫紋的因素主要有哪些呢？一是退火工藝、二是火后的冷卻方式、三是材料成分退，具體的打包帶廠家給大家介紹一下。

1、退火工藝

經(jīng)驗(yàn)表明，生產(chǎn)同樣規(guī)格、同樣材質(zhì)的烤藍(lán)打包帶，退火爐有緩冷段的比沒有緩冷段的生產(chǎn)的烤藍(lán)打包帶出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率小。退火爐有過時(shí)效段的比沒有過時(shí)效段的生產(chǎn)的烤藍(lán)打包帶出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率小。這是因?yàn)槔鋮s速度關(guān)系到造成屈服平臺(tái)的元素碳、氮在固溶體中的過飽和度大小，過時(shí)效段關(guān)系到碳、氮原子析出的程度。過飽和度越大屈服平臺(tái)越長(zhǎng);過時(shí)效時(shí)間越長(zhǎng)，屈服平臺(tái)越短。

2、退火后的冷卻方式

如烤藍(lán)打包帶溫度較高的時(shí)候直接進(jìn)入平整機(jī)或者拉矯機(jī)，當(dāng)帶溫大于45℃時(shí)很易產(chǎn)生橫紋缺陷，而且溫度越高橫紋缺陷越明顯。

3、材料成分

一般來講，鋼板中的碳、氮原子含量越高，碳氮原子形成的柯氏氣團(tuán)釘錨作用越明顯，屈服平臺(tái)就越顯著，出現(xiàn)橫紋缺陷的幾率就越大。

上述就是今天為大家介紹的內(nèi)容，大家可以詳細(xì)的了解一下，希望可以幫助到大家。