金剛石磨削設(shè)備的工作是磨削金剛石鋸片，這是為了提高金剛石鋸片的工作效率。多年來進口金剛石鋸片磨削設(shè)備價格昂貴，每臺設(shè)備在200萬左右。近年來我國金剛石鋸片磨削設(shè)備發(fā)展迅速，但一套設(shè)備也接近100萬。但它們都存在生產(chǎn)效率低，每天只能生產(chǎn)1片或者加班生產(chǎn)2片，加工設(shè)備分攤及生產(chǎn)效能促使加工成本激增，生產(chǎn)無法量化，大批推廣市場難度都很大。

金剛石材料具有極高硬度和極佳耐磨性能，使其成為最理想刀具，但也給鋸片制造帶來極大困難，其磨削力高，刃磨效率低，鋸片成本高等缺點。目前金剛石鋸片磨削方法常用兩種：一種是電火花磨削；這種方法是通過電解質(zhì)分離銅電極砂輪，金剛石鋸片材料與電極之間產(chǎn)生瞬間高溫，將PCD表面碳化和使金剛石變?yōu)槭?。它是一種熱蝕過程，但放電過程產(chǎn)生8000℃以上高溫，引起PCD熱蝕損傷和碳化或石墨化，故其刃磨質(zhì)量差，嚴重影響刀具使用壽命。

另一種陶瓷砂輪磨削；陶瓷砂輪其自銳性強，磨削光潔度高，刃磨質(zhì)量佳，缺點是刃磨成本高效率慢。既解決電火花磨削時PCD石墨化、熱蝕、碳化，又提高磨削速度與效率，又保證刀具光潔度及精密度，使刀刃連續(xù)切削超過合金100倍真正發(fā)揮PCD復合金剛石超耐磨性能。但連續(xù)切削5天-15天金剛石鋸片要磨刀者必須檢討，是否未發(fā)揮金剛石功能，即使用元素六也無法做好一張刀具。