打包帶廠家介紹pet塑鋼打包帶成型模具的結(jié)構(gòu)、形狀、溫度和熔料流道的光潔度、選擇得合理與否，對擠出成型制品的質(zhì)量都有直接影響。當(dāng)制品成型后出現(xiàn)下列質(zhì)量問題時(shí)，如果機(jī)筒、螺桿塑化部位對制品的質(zhì)最影響已經(jīng)排除，這時(shí)要從成型模具的工作條件查找可能影響制品質(zhì)量的因素

1.制品表面有熔料結(jié)合線成型模具體內(nèi)熔料流通腔的壓縮比值偏小。
2.制品表面有縱向溝痕制品的定型口模處有金屬毛刺、劃傷痕或粘有殘料。

3.制品的幾何形狀尺寸誤差大模具體溫度控制不穩(wěn)定或者是模具體各部位溫度不均勻；芯棒、口模定型部位尺寸長度不夠。

4.制品冷卻后變形模具體內(nèi)壓縮比小或者是制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理。

5.制品表面無光澤模具體溫度偏低，定型套工作面磨損變粗糙或工作面粘有揮發(fā)物。

6.制品表面有焦黃條分流錐角度偏大；模具熔料流道有滯料區(qū)，原料有少貴分解現(xiàn)象。

7.制品表面有云狀紋模具腔內(nèi)熔料流動速度在同一截面內(nèi)不一致；模具體內(nèi)各部位溫度誤差大。